Во последниве години, со брзиот развој на PE пластични цевки со голем дијаметар, како ефикасно да се опорават цевките за отпад од PE и материјалите за главата на машината во процесот на производство, станаа проблем за многу производители на цевки. Некои производители се потпираат на набавка на скапа или голема моќ и неефикасна опрема за закрепнување, што резултира во високи трошоци за инвестирање. Некои производители користат рачно пила на отпадни цевки на мали парчиња пред кршење, што резултира во екстремно ниска ефикасност на закрепнување. Како економски и ефикасно закрепнување на пластичниот отпад од PE со голем дијаметар стана клучна тема за истражување за производителите на пластика на ЈП. Појавата на шредер на цевки со голем дијаметар ефикасно го решава овој проблем. Моторот ги придвижува менувачот и главната вратило за ротирање, а на главната вратило е инсталиран нож со висока јачина на легура. Ножот е квадратен нож со четири агли. Еден агол на ножот може да контактира со материјалот, а целта на уништување се постигнува преку ротација на вратилото. Стрчаната пластика може директно да се транспортира до дробилката преку подвижен појас за секундарна дробење, целиот работен процес може да го контролира PLC, кој е лесен за работа и заштедува труд.
Резиме:
● Дијаметар на цевката ≤1200мм
● Должина на цевката ≤6m
● Излез ≥1000kg/h
Спецификација:
БПС1500 Шредер на цевки
Модел | MPS-600 | MPS-800 | MPS-1000 |
Влезна димензија (мм) | 500*500 | 720*700 | 850*850 |
Моторна моќност (KW) | 22 | 37 | 55 |
Брзина на ротирање (вртежи во минута) | 85 | 78 | 78 |
Дијаметар на роторот (мм) | 300 | 400 | 400 |
Ширина на роторот (мм) | 600 | 800 | 1000 |
Ротационо сечило | 22 | 30 | 38 |
Фиксирано сечило | 1 | 2 | 2 |
Хидраулична моќ (KW) | 1.5 | 2.2 | 3 |
Најголема цевка (мм) | Ф500*2000 година | Ф630*2000 година | Ф800*2000 година |
Мобилен бункер | ● Вертикален бункер, лесен за вчитување на целиот дел од цевката ● Линеарно движење на железницата ● Лежиште без масло ● Хидраулично затегнување |
Рамка на телото | ● Преку дизајн на кутии, голема јачина ● Обработка на ЦПУ ● Обработка на третман на топлина ● Кутија: 16mn |
Ротор | ● Распоред за оптимизација на сечилото ● Целокупниот третман на температура на топлина ● Обработка на ЦПУ ● Материјал за сечилото: SKD-11, користен од сите страни |
Хидраулична количка | Поддршка за типот на ролерот ● Регулирање на притисок и проток Pressuress Притисен притисок: 3-5 MPa |
Погон | ● Тешкиот редуктор на забите на забите ● Еластомер ефикасен уред за апсорпција на шок за да го заштити редукторот и системот за електроенергет ● погон на ременот SPB |
Контролен систем | System Систем за автоматска контрола на PLC |