Линија за гранулација за рециклирање на PP/PE филмови и кесие машина што може да рециклира отпадна пластична фолија, битови, листови, ремени, кеси и слично во мали пелети што можат да се користат повторно или да се преработат. Машината е дизајнирана и произведена одМАШИНИ ВУХЕ, професионален производител со повеќе од 20 години искуство во истражување, развој, производство, продажба и сервисирање на машини за пластика. Линијата за гранулација за компактор за рециклирање PP/PE фолија и кеси има нов дизајн, компактна структура и разумен распоред, стабилно движење и практично одржување. Во меѓувреме, нискиот шум и потрошувачка се исто така негова предност.
Во оваа статија, ќе го објасниме деталниот процес на производство на линијата за гранулација за компактор за рециклирање на PP/PE филмови и кеси, и како со неа може да се постигне висока ефикасност, мала потрошувачка на енергија, висок квалитет и лесно ракување.
Транспортерот и детекторот за метал
Првиот чекор од процесот на производство е да се пренесе отпадната пластична фолија и кесите до машината за компактори преку транспортер и детектор за метал, кои можат да реализираат автоматска контрола и детекција на метал. Транспортерот и детекторот за метал ги имаат следниве функции:
• Транспортерот е делот што го транспортира отпадниот пластичен филм и кесите од бункерот за полнење до машината за набивање. Транспортерот може да ја прилагоди брзината и насоката според работните услови на машината за набивање. Транспортерот може да застане или да се врати наназад кога машината за набивање е преоптоварена или заглавена.
• Металниот детектор е дел што го детектира металот од отпадната пластична фолија и кесите и ги отстранува со магнетен сепаратор или уред за отфрлање. Металниот детектор е на средината од лентата и може да се прилагоди според кинескиот или германскиот бренд. Металниот детектор може да спречи оштетување и абење на машината за компактор и машината за екструдер предизвикано од металот.
Транспортерот и детекторот за метал се едноставно и ефикасно решение за пренесување и откривање на отпадна пластична фолија и кеси.
Машината за компактори
Вториот чекор од процесот на производство е компактирање и претходно загревање на отпадната пластична фолија и кеси со машината за компактирање, што може да го намали волуменот и да ја зголеми густината на материјалот. Машината за компактирање ги има следниве карактеристики:
• Машината за набивање ја усвојува увезената технологија, користејќи брзо мелење, континуирано мешање, триење со мешање, брзо ладење и принцип на контракција, за да предизвика репродукција на пластичната фолија и кесите од отпаден материјал, што е најновиот модел на идеална опрема за гранулирање за рециклирање пластика.
• Машината за набивање може да се вклопи со уредот за полнење на ролна филм и уредот за странично полнење, за да се постигне функција за полнење на ролна филм и функција за мешање, заштедувајќи работна сила и подобрувајќи ја ефикасноста. Уредот за полнење на ролна филм може да го напојува филмот во форма на ролна, а уредот за странично полнење може да ги напојува здробените материјали што треба да се измешаат со фолиските материјали за да се формираат пелети. И двата уреди можат да се прилагодат според потребите на клиентот.
• Машината за компактори може да се поврзе и со машината за екструдер, за да се постигне автоматска контрола и синхронизација. Машината за компактори може да го внесува материјалот во машината за екструдер преку завртка или вакуумски систем, и да ја прилагодува брзината на внесување и притисокот според работната состојба на машината за екструдер.
Машината за компактор е моќна и ефикасна машина која може да компактира и претходно да ја загрева отпадната пластична фолија и кеси.
Екструдерската машина и системот за вакуумско исфрлање на воздух
Третиот чекор од процесот на производство е екструдирање и гранулирање на збиената и претходно загреана пластична фолија и кеси со помош на машината за екструдер и системот за вакуумско исфрлање на воздух, кои можат да го стопат и пелетизираат материјалот во мали пелети кои можат да се користат повторно или рециклираат. Машината за екструдерирање и системот за вакуумско исфрлање на воздух ги имаат следниве функции:
• Екструдерската машина е екструдер со еден завртка со ефикасно исфрлање на воздухот за подобрување на квалитетот на материјалот. Опремена е со посебен дизајн на цевката и завртката и систем за издувни гасови со еден завртка, што може да обезбеди висок принос и ниска деградација на вискозитетот. Екструдерската машина може да користи и различни типови на глава за калап и уред за сечење, за да произведува различни форми и големини на пелети според потребите на клиентот.
• Системот за вакуумско одведување на воздух е систем кој може да ја отстрани влагата, гасот и нечистотиите од материјалот и да го подобри квалитетот и стабилноста на пелетите. Системот за вакуумско одведување на воздух има посебен дизајн на вакуумска соба, вакуумска покривна плоча, вакуумска цевка и вакуумски филтер за вода, со што може да се постигне ефикасно одведување на воздух и филтрирање на вода. Системот за вакуумско одведување на воздух може да го контролира степенот на вакуум и температурата во зависност од брзината на екструдирање и состојбата на материјалот.
Екструдерската машина и системот за вакуумско исфрлање на воздух се моќна и ефикасна машина што може да екструдира и гранулира збиена и претходно загреана пластична фолија и кеси.
Заклучок
Линијата за гранулација за компактори за рециклирање на PP/PE фолии и кеси е машина што може да рециклира отпадна пластична фолија и кеси во мали пелети што можат да се користат повторно или да се преработат. Машината користи транспортер и детектор за метал, машина за компактори, машина за екструдер и систем за вакуумско исфрлање на воздух, за да се постигне висока ефикасност, ниска потрошувачка на енергија, висок квалитет и лесно ракување. Линијата за гранулација за компактори за рециклирање на PP/PE фолии и кеси е неопходна специјална опрема во индустријата за рециклирање и преработка на пластична фолија и кеси.
Доколку сте заинтересирани, ве молимеконтактирајте не:
Е-пошта:13701561300@139.com
WhatsApp:+86-13701561300
Време на објавување: 15 декември 2023 година